Essais industriels & Laboratoire R&D

Valider vos procédés avant d’investir dans une solution industrielle

Le développement d’un nouveau produit, l’évolution d’une formulation ou l’optimisation d’un procédé de fabrication nécessitent de sécuriser chaque étape avant le passage à l’échelle industrielle.

Parce que chaque matière réagit différemment au malaxage, RMC Marc Guittard met à la disposition des industriels des moyens d’essais, des équipements pilotes et l’expertise de ses équipes afin de valider les performances des procédés dans des conditions représentatives de la production.

Ces essais permettent d’analyser le comportement des produits à haute et très haute viscosité, de définir les paramètres de fonctionnement optimaux et de sélectionner la solution technique la plus adaptée avant tout investissement industriel.

Cette démarche réduit les incertitudes, accélère le développement des projets et contribue à sécuriser durablement les performances des futures installations.

Un laboratoire au service de vos projets industriels

Le laboratoire d’essais RMC Marc Guittard accompagne les industriels dès les premières phases de leurs projets.

Qu’il s’agisse du développement d’une nouvelle formulation, du remplacement d’un équipement existant, de l’augmentation des capacités de production ou de l’amélioration d’un procédé, les essais permettent d’obtenir des données concrètes avant toute décision d’investissement.

Nos équipes interviennent auprès d’industriels issus de nombreux secteurs :

  • chimie,
  • agroalimentaire,
  • cosmétique,
  • pharmaceutique,
  • élastomères et caoutchoucs,
  • polymères et silicones RTV / HTV,
  • matériaux techniques,
  • composites,
  • matériaux de transition énergétique.

Comprendre le comportement de vos produits

Chaque matière possède des caractéristiques qui influencent directement les performances du procédé de mélange.

Les essais permettent notamment d’étudier :

  • la viscosité des produits,
  • leur comportement rhéologique,
  • la dispersion des poudres, fibres et charges,
  • l’homogénéité du mélange,
  • les phénomènes de montée en température,
  • les effets du cisaillement,
  • le fonctionnement sous vide,
  • les temps de cycle,
  • les performances de vidange,
  • la reproductibilité des résultats.

Ces analyses permettent d’identifier les paramètres les plus adaptés aux objectifs de production et aux contraintes du procédé.

Définir les paramètres de fonctionnement optimaux

Les essais réalisés dans notre laboratoire permettent de déterminer les conditions de fonctionnement offrant les meilleures performances.

Selon les applications, les équipes RMC Marc Guittard définissent notamment :

  • la géométrie de l’équipement,
  • le type de malaxeur le plus adapté,
  • la capacité de production,
  • la vitesse de rotation des bras,
  • le couple de malaxage nécessaire,
  • les températures de fonctionnement,
  • les besoins en chauffage ou refroidissement,
  • le fonctionnement sous vide,
  • le système de vidange,
  • les matériaux de construction compatibles avec les produits.

Cette phase de validation constitue une étape essentielle dans la réussite d’un projet industriel.

Du laboratoire à la production industrielle

L’un des principaux atouts de RMC Marc Guittard réside dans la continuité entre les essais, la conception des équipements et leur fabrication.

Les résultats obtenus au laboratoire sont directement exploités par le bureau d’études afin de concevoir un équipement parfaitement adapté aux performances recherchées.

Cette continuité garantit une parfaite cohérence entre les essais réalisés et les conditions réelles de production.

Réduire les risques liés à l’investissement

Investir dans un nouvel équipement représente une décision stratégique.

Les essais permettent de réduire les incertitudes techniques en validant les performances du procédé avant la fabrication de la machine.

Cette démarche offre de nombreux avantages :

  • validation des performances de mélange,
  • sécurisation des choix techniques,
  • optimisation du dimensionnement des équipements,
  • réduction des risques de non-conformité,
  • diminution des temps de mise au point lors de la mise en service,
  • accélération du démarrage de la production.

Les industriels disposent ainsi d’éléments objectifs pour orienter leurs décisions.

Une expertise acquise sur le terrain

Les essais sont réalisés par des spécialistes du mélange industriel qui connaissent parfaitement les contraintes des procédés à haute viscosité.

Cette expertise s’appuie sur plusieurs décennies d’expérience acquises dans le reconditionnement, la rénovation, la conception, la fabrication et l’optimisation de malaxeurs industriels.

Cette connaissance des équipements et des procédés permet d’interpréter les résultats des essais et de proposer les solutions techniques les plus pertinentes pour chaque application.

Un accompagnement technique tout au long du projet

Les essais constituent souvent le point de départ d’une collaboration durable.

À partir des résultats obtenus, les équipes RMC Marc Guittard accompagnent leurs clients dans toutes les étapes de leur projet :

  • analyse des besoins,
  • validation du procédé,
  • conception des équipements,
  • fabrication sur mesure,
  • installation,
  • mise en service,
  • maintenance,
  • évolution des installations.

Cette approche globale garantit une parfaite continuité entre la phase de développement et l’exploitation industrielle.

Transformer les essais en performances industrielles

Chaque projet industriel est unique. Les formulations évoluent, les procédés se complexifient et les exigences de qualité deviennent toujours plus élevées.

Grâce à ses moyens d’essais, à son laboratoire R&D et à son expertise reconnue dans le mélange des produits à haute et très haute viscosité, RMC Marc Guittard accompagne les industriels dans la validation de leurs procédés, l’optimisation de leurs formulations et la réussite de leurs investissements.

Parce qu’un projet bien préparé est un projet maîtrisé, les essais réalisés par RMC Marc Guittard permettent de transformer une idée, une formulation ou un besoin industriel en une solution de production fiable, performante et durable.

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